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       炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全。

       我們到一些炭廠看過，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)再加上客戶們的一些自己積累的木材碳化設(shè)備使用方法經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出幾條大家需要了解的資料：
       買木材碳化設(shè)備要注意的七要素：

1.機(jī)制木炭原料要電動篩選：安裝自動控制上料設(shè)備，節(jié)省人工。
2.機(jī)制木炭原料烘干技術(shù)：一遍可達(dá)到理想干濕度，自動出料，耗電低、產(chǎn)量大、上不飛料出料口不噴料。 　
3.機(jī)制木炭制棒技術(shù)：十五千瓦電機(jī)，48套筒每分鐘出棒可達(dá)4--5根棒。 　
4.機(jī)制木炭燒窯技術(shù)：電子溫控顯示碳化技術(shù)，提高產(chǎn)量質(zhì)量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率高，易于掌握。每年可節(jié)省10萬余元。 　

5.節(jié)能技術(shù)：碳化煙二次燃燒不但解決環(huán)境問題，利用于烘干機(jī)烘干原料，每年可節(jié)省燃料費(fèi)3--5萬元。 　
6.推進(jìn)桿修復(fù)技術(shù)：不用加熱，電焊，特別耐磨焊條直接補(bǔ)焊。補(bǔ)焊打磨5分鐘完成�？蛇B續(xù)使用3天左右。 　
7.機(jī)制木炭舊設(shè)備改造：只要有改造價值的都能改。