久久婷婷五月综合色欧美蜜芽_人妻无码中文字幕永久在线_无码精品国产DVD在线观看9久_国产精品亚洲精品日韩动图

　   近年來我們對木炭生產(chǎn)中自建窯爐產(chǎn)生的煙氣大、污染大的問題進行了治理，許多炭廠因為污染問題被迫關(guān)門歇業(yè)。金禾機械堅持經(jīng)濟效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出了新型干餾式炭化爐系列，讓木炭生產(chǎn)實現(xiàn)了速度化、質(zhì)量化的統(tǒng)一。

       干餾系列炭化爐是采用好的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率（炭化率由原來的80%左右提高到99%），且占地小，操作簡單方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源。采用了吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率。特別的煙氣處理系統(tǒng)使炭化所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化后得到充分利用，除滿足爐子自身需求達到節(jié)能要求外，其余的煙氣可以做為烘干等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。炭化期間不用動力電且可移動生產(chǎn)，操作簡單方便，是規(guī)模化生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。
一階段：干燥過程
因火候，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，因為引火前爐內(nèi)溫度較低，所以此過程使用溫大火加熱，達到100度左后后，使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。
二階段：熱解過程
當爐內(nèi)溫度達到170°C——200°C左右時，使用文火，將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右。
二階段用時為2小時30分鐘左右。
三階段：快速熱解過程
當爐內(nèi)溫度達到340°C左右時，使用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C。
三階段用時2小時左右。
四階段：炭化末期
當爐內(nèi)溫度達到400°C左右時，此后沒有明顯溫度變化，使用小火加熱，當出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火，炭化結(jié)束。
四階段用時40分鐘左右。
五階段：冷卻，出炭過程
炭化結(jié)束后，如未采取其他冷卻措施，進行自然冷卻，封火。封火方式分為兩種：
方式一：講出煙口封死，進行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時為16個小時左右。
方式二：將出煙口打開，進行冷卻，此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣，表面沒有光澤。此方式冷卻用時16小時左右。
以上兩種方式，當爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。
注：如氣流炭化爐沒有測溫裝置或測溫裝置損壞時，炭化操作過程，按溫火燒制7-8小時為準，燒制時間過程，嚴禁使用大火，炭化末期當出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火、炭化結(jié)束。