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炭化爐的生產工藝流程：
炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設備，采用好的熱氣流碳化工藝技術，大幅度提高碳化成品率，從原來的80%提高到99%，且操作方便、安全性好，生產效率高，可節約大量能源，使炭、氣、油、煤連產的理想設備。炭化爐有爐體，內膽、爐蓋、回煙管。
1、組裝，將寫有編號的管件正確安裝，安裝完畢后，將炭化爐放入到預定生產區域，開始生產。
2、裝炭。
1）、打開爐體蓋；
2）、吊出爐膽放置在裝炭區域；
3）、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進行裝棒；
4）、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調入爐內；
5）、打開爐體的三個出煙口（所指的部位并提供照片），蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進行密封，開始碳化；
3、碳化引火開始炭化按碳化工藝進行操作。
4、碳化結束后通過調節閥使爐內碳化停止，結束碳化。
5、密封冷卻，蓋上爐膽出煙口，用面砂完好密封，將爐膽吊出，放置在預定的冷卻區用巖棉密封域或放在挖好地坑中自然冷卻同時把爐膽出煙口用土密封，進行冷卻降溫。
6、循環碳化，放入下一個裝好幫的爐膽進行碳化，制作工藝和以上相同。
7、出碳當頭一爐炭化好的炭冷卻降溫完整時，打開爐膽蓋出棒，出棒完畢后可再次進行裝棒進行循環碳化。
上述的是機制木炭炭化的整個生產過程，因為炭化是機制木炭機生產線中重中之重的環節，因此需要謹慎，因為一個小小的環節的不重視就可能導致炭化不到底，生產出來的機制木炭不好，無法流通市場。對廠家來說是很大損失，對客戶來說是信譽的丟失。所以在生產環節上特別重視。無論是裝棒的過程，還是密封的過程，都要仔細檢查。這些是我們對于廣大用戶的告知，希望您一定要細心操作。